● 第一步：来料检查

    首先要准备好原材料，主要包括GPU、显存、PCB、电容、电阻、电感等等。这部分工作是在一个完全封闭的实验室中进行，对于环境的要求非常高，工作人员需要对芯片和元件进行仔细检查把关，确保从源头杜绝劣质原料进入生产线。

    对于PCB的检查除了人工检验之外，还会通过专用的设备记录各种信息和日期，每一片进入生产线的PCB都会有一个唯一的代码，这样就能够实时监控到PCB目前正在哪个位置进行加工。即便是加工完成之后，也能通过条码了解到是哪套设备曾经在什么时间加工过它，这样一旦出现意外问题时，就能很快地查找到原因和出故障的设备，并且对同批次的显卡进行全面检查。

● 第二步：印锡浆

    PCB只是一块电路板，电子元件和PCB的接触固定全靠焊锡，因此接下来就需要将锡浆印到PCB板上。

    印锡膏机的原理有些类似于油印机，每一款PCB都对应一种有固定孔位的钢板（相当于蜡纸），然后锡膏刷就能在PCB的对应焊点留下痕迹，而其他位置则会被钢板遮挡不会有焊锡。

    这样印上去的锡膏主要是针对SMT贴片机，因为下一道工序就是在PCB上“粘贴”各种贴片元件。